不过，摆在前面的难题依然是一道又一道。

此时炼钢的方法，无非是炒钢法以及百炼钢。百炼钢不消说，费时费力。

炒钢法虽然是一项了不起的发明，但是限制太多。

炒钢法的原理，是生铁熔化时和铁矿石相作用，使铁水中的碳降低形成糊状金属，反复搅拌成为熟铁和渣的混合物，称为“炒钢”。

炒钢的原料是生铁，操作要点是把生铁加热到液态或半液态，利用鼓风或撒入精矿粉等方法，令硅、锰、碳氧化，把含碳量降低到钢和熟铁的成分范围。

这是因为，在第二次工业革命以前，人类能够实现的冶金炉温度最高不超过一千四百度。

那时的炼钢方法是在半凝固状态进行，后来，西方产生了普德林法，这是工业生产钢的方法。普德林法是发展到工业规模的炒熟铁法，产业革命后大规模铁路建设初期所用的材料就是用普德林法生产的熟铁。

然而这种方法生产率低、劳动强度大、产品质量不高。

此外，此时惟一冶炼液态钢的方法是坩埚法，坩埚法生产量很小，只能熔化一些高碳钢作为工具使用。

在平炉转炉出现之前，他们是钢的主要来源。尽管曾经支持了产业革命后的初期工业文明，但生产率低，产品质量差。

想来想去，似乎只有平炉法合适，而且是带燃烧室的那种。

至于转炉，还是算了，转炉需要高压氧，没有电的情况下，高压氧无异于痴人说梦。

有了带燃烧室的平炉，梁范相信一定会有不一样的局面，至少钢产量能提高一大截。

平炉炼钢，核心是要有液体或者气体燃烧物，提供额外的热量。因为即使顶部有反射室，依旧不能达到融化成铁水的温度。

加入助燃剂就不一样。

现在可用的助燃剂，无非就是高炉煤气或者重油。

高炉煤气等到高炉建好就能有，至于重油，问题也不大，原来提炼猛火由剩下不少重油，这些东西拿来炼钢，绝对是废物再利用。

其他的鼓风，动力，用水力提供便可。

还有一个问题就是耐火砖，大宋原本的冶炼温度，不过千余度，原有的材质问题不大，但是到一千四百度时，原有的耐火砖已经不能用。

需要新型耐火材料。

好在，梁范曾经参观过废弃的钢厂，也学习过相关知识，知道里边用的是含镁耐火砖。

原料倒也好找，白云石。火器监名气传遍四方，他们要找的东西，易如反掌，很快大量的白云石运送过来。

梁范看了看，不错，里边应该还有不少方镁石，正是他所需要的。

方镁石作为白云石里的杂质，反倒成为耐火砖的核心所在，它的含量越高，造出来的耐火砖效果越好。

耐火砖烧制的过程并不复杂，烧制完成以后，便是修建炉子。

选了个良辰吉日，炉子终于建好，露出神秘的面孔。

……

上料，加热，经过似乎漫长的等待后，终于开闸放铁水。

陆游很是心急，自从主持火器监工作以来，他被梁范不断的叨叨新技术，新工艺，对平炉满是期待。

工匠都是老手，见惯炒钢法和小坩埚，此刻看见一次能出这么多铁水，激动溢于言表。

节约时间，节约物料，提高单位产量，三个同时做到的情况下，看看最后的质量就知道可行性多高。